塑胶颜料具有怎样的特点

来源：中颜网    日期： 2018-07-11 11:06:33    浏览次数：3223

  一、上色力：
1上色力在塑料上色的重要性
塑胶颜料的上色力是指有些必定量有色成品所需求量，用规范样品上色力的百分数来表明。颜料上色力表明办法，规范深度例如：1/3规范深度，1/25规范深度。
2 颜料在塑胶中上色力测定法（DIN 53775-8）
（1）测验设备 二辊炼塑机 辊转:25转/分,转速比 1:1.2 辊外表镀铬 平板压机 可加热和冷却 不锈钢镜面板二块, 内框:正方型框 ,片厚0.5 mm
（2）测试主要成份： 由聚氯乙烯树脂 ，增塑剂 ， 安稳剂 ，钛白粉 颜料组成
（3） 将辊筒外表温度控制为 160+5 C°，PVC薄片厚度 0.4mm
炼塑时刻：7~8MIN 出片 压片 在温度165~170 压片时刻：1分钟后保压冷冻
（4）测色 测规范色值Y 核算K/S值及AVR
颜料上色力测验能够与它的规范试验品比较二者上色力的差别，当调整到二者具有同样的上色力时，用其差别的比值确定其试验品的上色力。
3 塑料上色怎么正确运用颜料上色力目标 (1)1/3规范深度: 颜料上色力不仅仅与其自身的化学结构相关，并且还与颜料分散性有关。颜料分散性越强，其上色能力就越高。颜料上色力与配色有着非常重要的含义。例如需求配成深色彩应挑选上色力高种类(有机颜料)，当需求配成浅色彩时应挑选上色力低种类( 无机颜料)。在配色时某一颜料缺少时，或价格较贵， 可选用同色其它颜料替代，但两种颜料上色力不同在替代时配成相同色彩所需求量也不同。
二、耐热安稳性：
1耐热安稳性在塑料上色的重要性 关于各种不同类型塑料树脂，依据其设备，工艺条件，产品要求，其加工温度在120℃至350℃/5分钟不等,如软硬质聚氯乙烯一般在170-200℃,低密度和高密度聚乙烯,聚苯乙烯在200-280℃,而聚丙烯,聚烯胺,ABS,聚碳酸脂则在250-330℃ 颜料的耐热安稳性是指在必定加工温度下和必定时刻内，颜料不发作明显的色光,上色力和功能的改变。 颜料在塑猜中受热改变是有下列要素构成
（1） 颜料因受热结构而分解，例如偶氮颜料因受热偶氮基开裂而变色
（2） 颜料和塑料树脂中添加剂间彼此化学作用
（3） 颜料受热溶解在树脂中
（4） 颜料受热后其物理特性及粒径大小发生改动而改动。 颜料耐热安稳性优良品种,可防止颜料在受热温度下因分解或晶型改动而导至变色,耐热安稳性是颜料用于塑料上色一个重要运用功用目标。

  二、2塑料用颜料耐热安稳性测验办法（DIN53772） ： 颜料在塑猜中运用的耐热安稳性测验办法如下：
（1） 测验设备： 单螺杆挤出机 L/D= 24 注塑机
（2） 测验原料：颜料 塑料解质（HDPE，PP，PS，等）
（3） 测验浓度: 对应钛白粉 1%
颜料浓度分别 0.1%，0.05%，0.025% 0.005%
（4）测验: 可将定量颜料和塑料混合物按(3)浓度在单螺杆挤出机屡次挤出成均匀
粒子. 在注塑机中按必定的恒定时刻，以, 200℃,220℃,240℃,260℃,280℃, 300℃距离温度，逐渐制造样板并进行测验，
（5）鉴定:待色板冷却16小时后,对色板进行测验?E=3为该浓度耐热安稳性. 3塑料上色怎么正确运用颜料耐热安稳性目标 因为塑料加工工艺中大部分为热成型工艺，温度在200℃以上，颜料在塑料加工中运用耐热安稳性目标还应注意如下几点：
（1） 颜料在塑料加工中耐热安稳性目标与颜料的运用浓度有关： 有些颜料在不同的浓度下，其耐热安稳功能相差很大，如颜料紫23用于HDPE上色,低于0.025%耐热性只要200℃.大于0.1% 才有260℃。
（2） 颜料在塑料加工中耐热性目标与运用塑料解质有关：颜料在某一运用解质和某一浓度下的耐热安稳性目标,并不等于其在其它解质下的目标混为一谈,例如 颜料紫23在涤纶原液上色本领260℃/4小时，但是颜料紫23在聚苯乙烯解质中不耐220℃高温。
（3） 值得注意的是在考虑颜料耐高温的一起，还需考虑其受热时刻。例如在在EVA高发泡时需耐160℃30分钟,尼龙6和聚酯聚合时，其受热时刻为260℃4小时。因此颜料在这些运用情况下需慎重实验后才能选用。
（4） 颜料在塑料加工中耐热性目标与钛白粉的参加浓度有关,一般来说,参加钛白粉后耐热性目标将会有所下降。
（5） 另一个需求考虑的是被上色树脂自身的热安稳性，树脂受热时因为热降价效果而发作变色如泛黄等。这也会影响颜料在塑猜中运用耐热目标。