防霉剂的介绍(二)
来源:中颜网 日期: 2020-11-26 09:15:39 浏览次数:535
饲料防霉剂的概述
饲料防霉剂是指具有能降低饲料中霉菌的数量,抑制微生物生长繁殖,防止饲料发霉变质而导致营养成分损失和延长贮存时间的饲料添加剂。饲料在贮存过程中,极易被微生物污染,在适宜条件下,微生物进行大量繁殖,尤其是梅雨季节,更易于繁衍,从而使饲料发霉变质。
饲料防霉剂可通过破坏霉菌细胞壁与细胞膜来抑制或杀灭霉菌;通过破坏霉菌细胞内酶系统,阻止其代谢;通过影响霉菌孢子萌发与生长,防止霉菌繁衍。防霉剂作用于蛋白质导致其变性、交联而破坏生理功能,阻止霉变的扩散。因此,防止饲料发霉,保证质量,延长贮存期,减少饲料浪费,保证饲料营养价值是饲料工业中一项十分重要的工作。
饲料防霉剂的作用机理
饲料霉变是其中霉菌大量生长繁殖,破坏营养,产生毒素的结果。饲料防霉剂的作用机理主要是以未电离分子的形式破坏微生物细胞及细胞膜或细胞内的酶,使霉菌中的酶蛋白失去活性而不能参与催化,以抑制微生物的增殖和毒素的产生,从而保护饲料的品质。
如苯甲酸抑制微生物细胞内呼吸酶的活性及阻碍乙酰辅酶的缩合反应,而使三羧酸循环受阻,代谢受影响,并可阻碍细胞膜的透性;山梨酸可与生物酶系统中巯基相结合,从而破坏许多酶系统达到抑菌作用。另外,有机酸还在饲料表面形成均匀的有机酸保护膜,防止霉菌孳生。
使用防霉剂应注意的问题
饲料防霉剂的防霉效果并非一成不变,即使使用同一品种、同一剂量的防霉剂,在不同类型的饲料中使用也有明显差异。因而在使用防霉剂时应注意以下问题:
饲料的pH。不同的防霉剂抑菌作用的最适pH值范围不同,如苯甲酸的最适p H值为2.5~4.0,在5.5以上对很多霉菌无作用;山梨酸可在5~6以上使用;丙酸的最适p H值在4.0以下;富马酸二甲酯为3~8内。可见,选择防霉剂应注意饲料的p H。
饲料的含水量。水分是决定饲料中霉菌能否生长的一个最重要的因素之一。当饲料中的水分超过13%~14%时,霉菌易于生长;当饲料中水分超过15%后,霉菌生长速度加快,毒素的产生也相应增加。因而要提高饲料防霉剂的使用效果,饲料水分应控制在14%以下为宜。
温湿度。危害谷物的霉菌在温度7℃、湿度为75%时就可生长,当温度为20~30℃、湿度为80%以上时,生长发育最快;其中曲霉菌属最适生长温度为30℃左右,青霉菌属为25℃,镰刀菌属一般为20℃左右。因此,在不同温度和湿度条件下,对防霉剂的添加剂量有不同的要求,气温高、湿度大,添加的量就应多。
饲料的成分。有机酸防霉剂的抑菌效果取决于未电离分子比例,因而也就取决于影响它电离分子的诸多因素。如饲料加入碳酸钙对有机酸抑菌作用起到最不利的影响;蛋白添加剂也不同程度地使有机酸的抑菌性能下降,其原因在于蛋白质的缓冲能力而中和酸;而脂肪又能提高有机酸的穿透性,进而增进抑菌作用。所以,含高水平碳酸钙、高铜或高水平蛋白质的日粮需要更高水平的防霉剂。
饲料剂型。饲料制粒可部分消灭饲料微生物并减少霉菌数,因而制粒过程中颗粒料就比粉料推迟发生霉变,但制粒过程中并不能完全消灭真菌,一旦再度受潮就会加速霉菌繁殖,并导致饲料霉变的速度比粉料更快。因此颗粒料加入防霉剂更为重要。
应用前景
随着科学技术的不断创新,饲料防霉剂将朝着安全高效、绿色无残留、低成本、环保化、稳定化、多功能化、剂型专一化、品种系列化等方向发展。
而对于一些因含有对人体及动物有害的物质,或在应用中存在潜在危害的防霉剂已经或将被禁用。因此,选择有利于防霉剂扩散的载体,提高防霉剂的使用效果,研制无不良反应、无残留的绿色环保型饲料防霉剂将成为今后研究开发的热点。
皮革用防霉剂需满足以下要求:(1) 抑菌谱宽,能够杀灭和抑制制革常见的
微生物; (2) 配伍性好,与其他制革助剂相容性好; (3) 价格合理,低剂量下就表现出优异的效果; (4) 环保低毒,符合美国环境保护局(EPA)及欧盟等法规要求。常用的防霉剂活性成分有
苯酚类、有机杂环类及其它化合物。
制革企业使用性能更好、环境友好型的皮革防霉剂,要加强对在皮革防霉上有潜力的化合物的研究。目前,普遍认为季铵盐类、无机纳米类、有机硅类和a,β-不饱和羰基化合物是很有潜力的皮革防霉剂有效成分。这些化合物的杀菌力都较强,毒性很低,合成也不太困难,而且还有其它一些优良的使用性能,如有机硅类具有耐水洗、持久性强的优点。因此,将这些化合物进行改性,应用于皮革的防霉,可能会有很好的效果。其次,也要研究其他领域的杀菌剂,研究其杀菌机理,对合适的产品进行改性后引入到皮革工业中来。再次,由于单一的化合物不可能对所有的霉菌和细菌都起作用,复配型的防霉剂是产品开发的必然趋势,所以加强协同和增效防霉机理的研究,对防霉剂的开发具有直接的指导意义。
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